Главная / Загородная недвижимость / АСУ производственными объединениями (предприятиями) и технологическими процессами

АСУ производственными объединениями (предприятиями) и технологическими процессами

Автоматизированная система управления производственным объединением (предприятием) АСУП основывается на применении электронновычислительной техники и экономикоматематических методов для решения основных задач управления производственнохозяйственной деятельностью объединения (предприятия). Как и ОАСУ, АСУП является человекомашинной системой, в которой решение на основе необходимой информации принимает человек. Иерархическая структура АСУП отражает структуру управления производственным объединением. АСУП должна охватывать все входящие в состав объединения самостоятельные предприятия, производственные единицы, научноисследовательские и проектные организации и создаваться на больших предприятиях на базе собственного вычислительного центра, на небольших на базе кустовых ВЦ. При создании АСУП предусматривается ее взаимодействие с ОАСУ. Последнее, однако, затруднено в связи с недостаточностью разработок АСУ для уровня ПО. Для действующих предприятий АСУП создается не более, чем в две очередиАвтоматизированная система управления производственным объединением (предприятием) АСУП основывается на применении электронновычислительной техники и экономикоматематических методов для решения основных задач управления производственнохозяйственной деятельностью объединения (предприятия). Как и ОАСУ, АСУП является человекомашинной системой, в которой решение на основе необходимой информации принимает человек. Иерархическая структура АСУП отражает структуру управления производственным объединением. АСУП должна охватывать все входящие в состав объединения самостоятельные предприятия, производственные единицы, научноисследовательские и проектные организации и создаваться на больших предприятиях на базе собственного вычислительного центра, на небольших на базе кустовых ВЦ. При создании АСУП предусматривается ее взаимодействие с ОАСУ. Последнее, однако, затруднено в связи с недостаточностью разработок АСУ для уровня ПО. Для действующих предприятий АСУП создается не более, чем в две очереди.

В зависимости от периода времени с момента совершения какоголибо события в производстве до момента выработки решения исполнителем различают АСУП, функционирующие в заданном ритме и реальном масштабе времени. Последние обеспечивают сбор, обработку данных и выработку решений по мере совершения тех или иных событий в ходе производства, требуют больших затрат и используются, как правило, в непрерывных процессах.

Выбор конкретного класса АСУП зависит от особенностей производства и специфики управления им, выбор конкретных задач и подсистем АСУП определяется производственной и экономической целесообразностью.

Функциональная подсистема АСУП, как правило, включает: управление технической подготовкой производства, техникоэкономическое планирование, управление основным производством, материальнотехническим снабжением и сбытом продукции, ее качеством, финансами, кадрами, вспомогательным и обслуживающим персоналом, а также бухгалтерский учет, анализ хозяйственной деятельности и др. Так, первая очередь АСУПБор (Борский стекольный завод им. А. М. Горького), принятая в эксплуатацию в декабре 1977 г., решала такие задачи, как разработка рекомендаций по выполнению производственной программы и рациональному использованию основных фондов завода, определение необходимого уровня запасов материальных ресурсов и объема незавершенного производства, выявление потерь рабочего времени и простоев оборудования, критических ситуаций, связанных с непроизводственными расходами (оплата сверхурочных работ, штрафы, пени, неустойки) и разработка рекомендаций по их устранению, проведение комплекса расчетов, снижающих затраты времени на выполнение управленческих операций.

Обеспечивающие подсистемы АСУП существенно зависят от специфики и характеристик объекта управления.

В составе аппарата управления предприятия (объединения), внедряющего АСУП (АСУТП) создается специальное подразделение отдел АСУП.

Автоматизированные системы управления агрегатами (технологическими процессами) АСУТП создаются на основе использования ЭВМ и средств вычислительной техники и позволяют передать функции контроля и управления производственными процессами автоматическим устройствам, освободив человека оператора от выполнения рутинных операций. АСУТП человекомашинная система, обеспечивающая сбор, накопление, обработку информации, необходимой для оптимизации управления технологическим объектом в соответствии с принятым критерием управления. Критерий управления АСУТП (ГОСТ 1719475) это соотношение, характеризующее качество функционирования технологического объекта управления в целом и принимающее конкретные числовые значения в зависимости от используемых управляющих воздействий. В качестве критерия используются такие техникоэкономические показатели, как себестоимость, производительность труда и др. АСУТП является нижним уровнем АСУП, от соответствующих подсистем которой АСУТП получает задания и ограничения, например по объему, номенклатуре выпускаемой продукции, техникоэкономическим показателям, характеризующим качество функционирования системы управления технологическими процессами. В АСУТП для подсистем АСУП готовится и передается необходимая техникоэкономическая информация, например о состоянии оборудования, ходе технологического процесса и т. п.

Как отмечалось, в ПСМ широко ведутся работы по созданию АСУТП для всех основных производств отрасли. По данным ВНПО Союзавтоматстром, внедрение АСУТП в ПСМ обеспечивает значительную экономию топливноэнергетических ресурсов. Так, в десятой и одиннадцатой пятилетках в расчете на одну АСУТП годовая экономия в цементной промышленности составляет 1,62 тыс. т условного топлива и 1,11 млн кВтч электроэнергии, в стекольной соответственно 3,66 тыс. т и 0,25 млн кВтч, в керамической 0,33 тыс. т условного топлива, сообщает портал http://www.dnister.com.

В результате внедрения АСУ техникоэкономические показатели работы предприятий Минстройматериалов СССР в десятой и одиннадцатой пятилетках значительно улучшились. В частности, в производстве цемента удельный расход условного топлива снизился на 1,6%, производительность сырьевых мельниц возросла на 3,5 %, вращающихся печей на 0,6 %, производительность труда увеличилась на 1,72%, объем производства на 1,91 %, средняя марка цемента на 1,7 %; в производстве асбестоцементных изделий часовая производительность трубоформовочных машин возросла на 2,7%, листоформовочных на 3,2 %, объем производства и производительность труда на 2,53 %; в керамической промышленности удельный расход топлива снизился на 3,5 %, выпуск продукции возрос на 1,9 %; в стекольной промышленности производительность стекловаренных печей увеличилась на 0,5 %, машин на 1,25% и т. п.

Накопленный ПСМ опыт показывает, что АСУ целесообразно внедрять на достаточно крупных, оснащенных передовой техникой и технологией предприятиях, а также на вновь строящихся и реконструируемых предприятиях и производствах. В остальных случаях эффективнее разрабатывать системы контроля и регулирования агрегатов, затраты на которые окупаются менее чем через год.

Источник: http://www.dnister.com

About admin

Добавить комментарий